5.- Alta flexibilidad. En los sistemas clásicos de fangos activados, los volúmenes de las balsas (anóxica, aerobia) y por tanto los tiempos de retención hidráulicos son fijos. En un sistema SBR, en minutos podemos variar el tiempo de retención hidráulico con la programación de los ciclos, adecuándonos a variaciones de carga, de caudal o a cambios estacionales (variaciones de temperatura en verano-invierno y por tanto de capacidad de nitrificación-desnitrificación, se pueden controlar con variaciones de ciclos o aireación). Incluso en diseños en los que en principio no se requiere eliminación de nutrientes, se pueden adaptar a la normativa más exigente (dependiendo naturalmente de la capacidad de la planta).
En los sistemas en continuo, incrementos puntuales superiores a un 20 % en caudal o carga, directamente repercutirán en la calidad del agua de salida. En un sistema SBR ese incremento puntual no influye, pues se homogeneiza dentro del reactor, ya que lo que influye en un SBR son los kilos totales que entran y no la forma en que estén distribuidos. Esto permite que los SBR requieran en menor medida que los demás sistemas, una balsa de homogeneización previa.
Empero, esta elevada flexibilidad no es contraria a la sencillez del sistema, ya que los procesos al estar totalmente automatizados, con la implantación de sistemas expertos, como redes neuronales o lógica difusa, el control del mismo hace de forma fácil y sencilla
6.- Posibilidad de realizar un control previo del vertido antes de su descarga Como el sistema funciona por lotes, es posible realizar un control del agua depurada antes de su vertido al cauce receptor, implementando un medidor in situ del parámetro a controlar. Por otro lado, se podría actuar sobre la duración del sistema - siempre que el diseño nos lo permita - o enviar el vertido a la balsa de homogeneización - si tuviésemos esa posibilidad -.
7.- Imposibilidad de circuitos hidráulicos El sistema SBR impide los cortocircuitos hidráulico, teniendo la garantía suficiente de que toda el agua residual ha sufrido el proceso de depuración.
8.- Incorporación de fangos al reactor donde están actuando y no ocupando espacio en el decantador secundario, donde no es operativo.
9.- Menor salida de sólidos ya que la decantación estática en un gran reactor, como es el SBR, es muchísimo más eficaz que en un sistema continuo, donde se suelen producir escapes de sólidos en momentos de puntas de caudal. El reactor en el que se produce la decantación en los SBR, es generalmente mucho mayor que un decantador convencional. Además, la decantación se produce de forma estática, sin un flujo ascendente como en los continuos, que podrían arrastrar los flóculos más pequeños.
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